装置在运行中发生介质泄漏，在不变更工况条件，不影响设备正常运行的情况下，采用捆扎、粘结或者制作夹具包容泄漏点建立密封腔，通过向密封腔内注入密封剂，确保注剂充填效果，使注入到密封腔的密封层均匀致密，并形成有效的密封比压，阻止泄漏，从而建立起新的密封结构。
根据公司生产现场的详细情况，对于能临时隔离交出或者工艺介质可以动火作业的情况下，能够使用更换管道、更换法兰垫片或进行焊补孔洞的方法消除一般泄漏。但对于装置关键部位的管道，工况为易燃易爆介质在无法隔离或没办法进行焊接动火作业的情况下，则一定要采取相应的带压堵漏技术方法消除泄漏，以保证装置安全稳定运行。
快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等，适用于工作所承受的压力≤1.0MPa、工作时候的温度≤150℃的管道。堵漏材料采取使用高强度耐高温塑胶捆扎带。
钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作所承受的压力≤2.0MPa、工作时候的温度≤180℃的管道。堵漏材料为专用金属钢带、耐高温橡胶垫。操作原理为：将耐高温橡胶垫压于泄漏点，用钢带拉紧器拉紧钢带，把耐高温橡胶垫箍紧。
金属夹具注胶堵漏技术适用于直管、大弯曲半径弯管且泄漏点为焊缝、砂眼、裂纹等周围未大面积减薄和腐蚀情况，适用于工作所承受的压力≤20MPa、工作时候的温度≤900℃的管道。操作原理为：根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具，夹具在泄漏点部位为空腔，夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合，夹具设注胶螺孔；将夹具箍紧，连接高压注胶枪，向夹具空腔内注胶，从而建立密封空腔实现堵漏效果，
