（1）按管线工作所承受的压力分为高压封堵、中压封堵、低压封堵。 低压封堵：管线MPa 中压封堵：管线MPa
筒式封堵是指在管道上焊接封堵四通，然后将管道开 断，利用筒式封堵头将管道封堵的方法，此方法的优点
前言 一、管道维抢修技术简介 二、不停输带压封堵技术 三、带压封堵作业风险点及控制措施 四、西气东输带压封堵应用案例介绍 五、关于带压封堵的几点思考
随着国民经济的快速地发展，石油天然气等能源已成为推动 经济引擎的强大动力，需求不断增大，近年来，我国输油气管
网呈现出快速地增长的趋势，目前全球输油气管道已达 200多万 公里，我国已建管道已达4万多公里，在未来几年里新建和 拟建管道将达10万多公里。为了加强输油气管网的维护管 理，及时有效地发现事故隐患，保障输油气管网的安全平稳运行 的重要性慢慢的升高，对输油气管网的维护与抢修需求也越 来越大 。近年来，伴随着国家建立和谐社会思想和对高 危行业安全问题要求的提高，给管线的安全运行提出了更 高的要求。管道维抢修技术的诞生正是顺应了这一发展趋 势。在国外，经过几十年的发展，维抢修技术现已日臻成 熟，在国内维抢修技术的成功运用也有20多年的历史了。
超高压封堵：管线）按工作原理分为:塞式封堵、筒式封堵、囊式封堵、冷冻封 堵、管内智能封堵等形式。 （3）按管线形式分为：立管封堵、水平管封堵等。
悬挂式封堵是指在管道上焊接等径封堵三通，然后开与管道内径相同 或相近的孔，再利用封堵器主轴将悬挂式封堵头送入管道的封堵方法，此 方法的优点是可以封堵高压介质，目前国内最高封堵压力为10MPa。
在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段， 将改造管段从管线中隔断，来维护、修理、更换等改造作业。物 理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠式等多种形式；对运行中的管 线改线，有停输改线和不停输改线两种方式；不停输改线一般会用 管线不停输封堵技术与设备，先将改线段两端分别用旁通管接通， 以旁通线输送介质，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工 作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输 送，最后将旁通拆除。停输改线一般是将管线停输，利用封堵方法 将改线段与主管线堵断，清空改线段介质，切断旧管段，以新管段 代之。
后进行或采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐 患，影响正常输油气任务的完成。
我国的管道不停输封堵业务在借鉴国外技术的基础上，通过科研攻关， 实现了多项技术工艺的自主创新，封堵设备日趋完善，封堵能力、规格、种
类不断提高，经营事物的规模也逐步扩大，封堵口径从25毫米到1020毫米多种管 径，封堵压力最高达10兆帕。
执行标准《钢制管道封堵作业规程 第一部分：塞式、筒式 封堵》（SY/T 6150.1-2003）
封堵头送入管道的封堵方法，此方法的优点是可以开 小孔实现大口径管道的封堵，节省本金，缩短作业时
管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。宗旨是： 1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成修复时，尽快消 除事故、恢复管线、在一般抢修完成后，利用封堵技术 把抢修后的安全风险隐患全部消除。3、在不影响管线输送的条件下， 有计划的进行管线页。
管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢 修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、 移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道 进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。
不停输带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送， 又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压封 堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质。
从保障管道安全运行方面来讲，维抢修技术分为两个部分： 一是管道的应急抢修技术；二是管道的带压维修技术。这两方面 的技术对于保障管线的正常运行是缺一不可的。
管道抢修技术的宗旨是在最短的时间内，把运行管线的意外情 况或是发生的损坏及时控制住，并且尽快恢复输油气生产，把事故 带来的损失降到最低。管道抢修技术主要为：管线的堵漏技术、管 线的非焊接连接技术、管线的无火焰切管技术等。例如，利用高压 夹具在线堵漏、采取了专用套筒进行管线连头、使用爬管机进行管道 的冷切割等，可暂时或永久地解决管道安全事故。
