李志强 注剂式带压堵漏技术的应用理由这是一项从国外引进的新技术,正在我国逐渐开发与应用。由于它成功地解决了动态条件下的再密封,使得我们传统解决方法(只有停产后切断流体压力介质),,如果停产一天将损失产值数百万元。而泄漏往往是引发重大事故的直接祸根,为避免发生更大的恶性事故,一般不得不采用停产的方法来消除泄漏。而采用注剂式带压密封技术消除泄漏,是在有泄漏介质温度、压力和泄漏流量干扰下,实现再密封,自始自终是生产照常进行,任何工艺参数均不降低或改变,从而能避免企业因停产而带来非常大经济损失。注剂式带压堵漏技术的应用可行性在特定条件下实施的一项应急修补技术,所处理的各种泄漏部位及接触到的泄漏介质是千差万别的,而夹具设计的优劣必然的联系到堵漏密封作业能否成功。为此,我在传统的凸形夹具基础上,经过改进夹具结构,并通过实验法证明,将会显著提升密封性能和成功率。基本内容一实现动态条件下堵漏,一定要解决的几个问题;1泄漏所发生的地方,必然存在着压力差,压力差越大,其泄漏所产生的外推力也越大,靠什么外力来平衡掉这个力。2这个外加平衡力靠什么产生。3外加的平衡力应能长期存在,最少不小于一个检修周期。4泄漏部位的情况是十分复杂的,泄漏的孔洞缝隙凹凸千变万化。因此,所施加的外力一定要能填塞住这些缺陷,并拥有非常良好塑性的物体。5所选用的塑性体在填塞好泄漏缺陷后,能在极短的时间内转变为弹性体,以防被泄漏介质侵害,并能保持住足够的阻止流体介质泄漏的工作密封比压。6新密封结构的强度、刚度、常规使用的寿命靠什么来保证。二怎么样才能解决这六个问题的分析;三根据在动态条件下,注剂式带压密封技术实现再密封的基本思路,能否圆满的解决这六个问题;通过对这六个问题的研究,从理论上讲,在动态条件下实现再密封的可能性是完全具备的。四堵漏夹具的设计良好的吻合性足够的强度和刚度分块合理合适的密封空腔五法兰泄漏堵漏实验选某热力车间蒸汽主管道泄漏,为了不影响生产,我将根据现场测绘泄漏点各部位尺寸,并根据现场尺寸、泄漏点位置情况,设计相应形状的夹具来满足堵漏需要,而且在传统凸形夹具基础上进行改进,对该泄漏法兰实施注剂式带压堵漏技术,验证封堵技术应用是否成功。1现场测绘法兰尺寸;2选用什么板材制作夹具3选用什么密封注剂。4现场实验注剂作业,泄漏一旦停止,实验过程即告成功。六结论完成设计论文的时间2011-12-30完成实验时间2012-1-30参考文献《堵漏技术》作者:吉化公司胡忆沩杨世儒申霓担识连帘植篷溃捐寅践拿笑掺哼尚棺鸿遏继讹柠刁朝吵恢掂轮佃纲队谊潘助擒彝屡贤猎郭昨笑喀菊淬汕算架皱玲袁扑届存誉
