差压式流量计在化工出产中得到最广泛的使用，也是操作人员最为了解的一种流量计，它的节省设备设备在出产的根本工艺管道上，并由引压管和差压变送器三个部分所组成流量丈量体系(如图1所示)。
差压式(也称节省式)流量计是根据流体活动的节省原理，使用流体经节省设备时发生的压力差而完成流量丈量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节省量(孔扳、喷嘴)和用来丈量压差值的差压计或差压变送器及显现外表组成。
这种流量计，现在在化工、炼油及其他工业中使用很广，使用的前史也较持久，因而现已积累了丰厚的实践经验和完好的试验材料。差压式流量计的设备要使差压式流量计可以精确地完成流量丈量，除了正确地选用和核算外，还必须正确地设备节省设备，引压管和差压变送器，以确保信号的正确获取、变送和指示。1．节省孔扳要求装得和管道轴线同心，并垂直于管道轴线，孔扳的锐边要向着活动方向，不得装反。2．节省孔板应设备在直管段部分，不然弯头、阀门等部分阻力的影响，形成丈量禁绝，有关节省设备的前后设备直管长度，可从外表手册或相关的材猜中查得。3．当丈量液体流量时，测压孔开在水平管道下半部，差压变送器应设备在孔板之下。当差压计不得不放在节省设备上方时应在导压管最高点加放气阀，以确保导压管内没有气体，如图2所示。
a) 显现外表坐落节省设备下方.b) 显现外表坐落节省设备上方且中心有隔墙.4．当丈量气体流量时，测压孔开在管道的上半部，差压变送器应安得高于孔板。当不足以满意此要求时，必须在导压体系最低处加冷凝和放水阀，以确保导压管内没有液体。如图3所示。
5．当丈量蒸汽流量时，测压孔开在管道水平直径上，必须在孔板引压孔邻近设备冷凝罐，蒸汽在此冷凝后并充溢导压管，使差压变送器与高温蒸汽离隔，如图4所示。
6．设备差压变送器时，必须在差压变送器邻近（常为上方）设备“三阀组”如图5所示。
差压计的三阀组，必定要注意两个准则：①不能让导压管内的凝结水或隔离液丢失②不能使丈量元件（膜盒或波纹管）受压和受热三阀组的起动次序应是，翻开正压阀1，封闭平衡阀2，翻开负压阀3。停动的次序应与上述相反，即封闭负压阀3，翻开平衡阀2，封闭正压阀1。这样就可以革除因为一时忽略，而把某一高压引进丈量室而形成丈量室单相受压而损坏外表的风险。差压流量计的常见毛病及处理办法毛病现象一：指示零或移动很小原因1.平衡阀未全封闭或走漏。2.节省设备根部高低压阀未翻开。3.节省设备至差压计间阀门、管路阻塞。4.蒸气导压管未彻底冷凝。5.节省设备和工艺管道间衬垫不紧密。6.差压计内部毛病。处理小技巧1.封闭平衡阀，修补或换新。2.翻开高低压阀。3.冲刷管路，修正或换阀。4.待彻底冷凝后开表。5.拧紧螺栓或换垫。6.查看、修正。毛病现象二：指示在零下原因1.高低压管路反接。2.信号线.高压侧管路严峻走漏或决裂。处理小技巧1-2.查看并正确连接好。3.换件或换管道。毛病现象三：指示偏低原因1.高压侧管路不紧密。2.平衡阀不严或未关紧。3.高压侧管路空气未排净。4.差压计或二次外表零位失调或变位。5.节省设备和差压计不配套，不符合规划规则。处理小技巧1.查看、扫除走漏。2.查看、封闭或修补。3.排净空气。4.查看、调整。5.替换配套的差压计。毛病现象四：指示偏高原因1.低压侧管路不紧密。2.低压侧管路积存空气。3.蒸气的压力小于规划值。4.差压计零位漂移。5.节省设备和差压计不配。处理小技巧1.查看、扫除走漏。2.排净空气。3.按实践密度补正。4.查看、调整。5.替换配套差压计。毛病现象五：指示不动原因1.防冻设备失效，差压计及导压管内液压冻住。2.高低压阀未翻开。处理小技巧1.加强防冻设备的效果。2.翻开高低压阀。毛病现象六：指示动摇大原因1.流量参数自身动摇太大。2.测压元件对参数动摇较灵敏。处理小技巧1.高低压阀恰当关小。2.恰当调整阻尼效果。
