爱问共享资料带压开孔综合项目施工关键技术专项方案文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿 ，核心重大普通万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔实施工程技术方案编制：日期：审批：日期：烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司目录编制阐明及编制依据工程概况施工办法实施工程质量控制风险评价及HSE安全办法施工机具及劳动计需求筹划编制阐明及编制根据1.1编制阐明万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管规定需带压开孔三处，现委托我单位做施工，为安全、迅速、优质完毕本次带压开孔任务，特编制此施工技术方案，以指引施工。1.2编制根据1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501－1.2.2《工业金属管道工程施...
核心重大普通万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔施工技术方案编制：日期：审批：日期：烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司目录编制阐明及编制根据工程概况施工办法施工质量控制风险评价及HSE安全办法施工机具及劳动计需求筹划编制阐明及编制根据1.1编制阐明万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管规定需带压开孔三处，现委托我单位进行实施工程，为安全、迅速、优质完毕本次带压开孔任务，特编制此施工技术方案，以指引施工。1.2编制根据1.2.1《石油化学工业有毒、可燃介质管道工程项目施工及检验收取规范》SH3501－1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-981.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505－19992．工程概况氯碱装置纯水站原换热器西侧增长换热器一台，工艺流程需要在原管线上带压开孔三处，规格DN250，1.6Mpa.开孔详细参数详见下表：开孔开孔母线开孔参数规格Ф406.4*4.78开孔规格/数量DN250/3个材质304焊接接管规格DN250/1.6Mpa介质水焊接接管材质304压力最大0.8MPa开孔所处高度3米温度≤70℃安装阀门规格DN250PN1.6闸阀（304）开孔前需提前搭好脚手架并对开孔处周边测厚检测。
施工办法3.1施工准备：3.1.1焊接DN250PN1.6法兰短节3个，短节长度不易超过100mm，相应垫片螺栓3套。备齐相应补强圈3个。带压开孔机、测厚仪各一台，DN250PN1.6不锈钢闸阀3台.3.1.2施工手续票证准备齐全。3.2现场施工3.2.1用测厚仪在需开孔位置进行多点测厚，测厚范畴为开孔孔径加100mm，每一测点厚度不得不大于原管壁厚90％，如厚度较薄，须更换开孔点再测。3.2.2贯彻好防火人及防火办法，要备好干粉灭火器，安排施工队在与要开孔管线直径相似管段外壁上画出开孔所需补强圈切割线，然后用等离子切割并在内环打磨外坡口制作出补强圈。3.2.3将补强圈套在预制短节上,并将短节点焊在管壁上，找正法兰面，螺孔跨中组对。将补强圈抬起，将短节与主管进行焊接。3.2.4焊材选取A132，焊接时特别要注意断续焊，第一遍用Φ2.5焊条，电流控制在80—90A，电弧电压控制在22—25V之间，实行断续焊，每焊接约30mm长度焊缝,应停下等母材冷却再焊，保证管线内介质温度不会太高。焊完第一遍后来选用Φ3.2焊条，焊接电流控制在100—120A之间，其焊接电压控制在25—27V之间。3.2.5接管焊接完毕冷却后，对焊缝进行着色检测，如有裂纹要打磨后重新焊接，必要保证焊接质量合格。3.2.6短节焊接完毕后，将补强圈放下，使其紧贴主管并开始对补强圈进行内外环焊接，同样采用焊接短节时所
采用焊接工艺，断续焊接。3.2.7补强圈同样进行着色检测，接管与开孔母线之间焊接形式，如下图：DN250带压开孔接管焊接局部剖视图3.2.8焊口检测合格后，上好阀门并全开，外接带压开口机，开孔前短管、阀门、开孔机刀具箱构成空箱应做气密或水压实验，以高于管道内压力为宜，用刀具进行开孔，刀具走动均匀，缓慢进行。为防止切削碎屑进入管道，刀具箱放空口应适量打开，水向外流动，带动碎屑落入刀具箱或流出。3.2.9开完孔后，退出刀具，关闭阀门，拆卸开孔机。3.2.10在阀门后配法兰，在阀门与法兰间加盲板，以增长配管安全性。3.2.11恢复开孔处保温，清理现场卫生，做到“工完料净场地清”。3.3技术规定3.3.1焊接接管组对严格按照SH3501－《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定施工，对口间隙为1～2mm，错边量不大于1mm，法兰端面误差不得不不大于1mm。3.3.2接管安装后法兰面距管顶端高度不得不不大于100mm，否则影响开孔深度。3.3.3所采用焊接形式必要为细焊条打底粗焊条包面形式进行焊接。3.3.4接管焊接完毕后马鞍口和法兰与接管环焊缝必要做着色检查，确认无裂纹后才干进行开孔作业。3.3.5焊接作业时必要保证采用分段间隙跳焊办法，防止局部温度过高发生穿透。施工质量控制4.1质量目的4.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。4.1.2带压开孔精确率100％，
保证无泄漏。4.2施工质量保证办法4.2.1施工人员控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量原则及工机具操作规程，并掌握用法。4.2.2材料控制：凡施工中涉及使用材料材质、型号、规格等特性参数按关于质量原则进行检查，对不符合设计规范、原则规定坚决不能使用。4.2.3机械控制：对所用焊机、起重机、运送车辆、各种检查仪器等规格、数量作详细检查、清点，发既有损坏现象，杜绝使用。4.2.4办法控制：会同各部门认真审核实施工程技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目的、组织管理体系、重要施工办法、安全办法交底。4.2.5环境控制：布置好暂时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。4.2.6质量控制内容项目重要内容见证记录备注准备阶段施工方案宣贯交底记录材料验收检查材质证明施工阶段测厚焊接质量测厚报告带压开孔焊接质量检查记录质量密封性检查记录竣工阶段交工证书4.2质量控制点咱们依照工程特点设立工程控制点。对每一道控制点，分为A、B、C三个级别。A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位质量检查部门进行检查。对各级别检查，必要在施工单位施工班自检合格后进行。对A、B级别联合检查，必要在施工承包单位质量检查部
门检查合格之后进行。质量控制点序号质量控制点控制内容级别1施工方案审查技术办法，质量控制点设立，施工原则，施工工艺、工序、人力机具安排B2施工作业票证作业票齐全，防护办法贯彻C3测厚测厚报告，符合开孔条件B4马鞍口焊接施工焊接质量B5带压开孔施工按照开孔机安全操作规程施工，保证开孔无泄漏C施工过程中B级实施工程质量控制环节都应由本单位质量检查员及建设单位确认。项目完毕后由建设单位、施工单位等关于质量检查人构成质量检查小组，确认各施工项目都已完毕，各项检查内容合格。5.风险评价及HSE安全办法5.1风险评价及危害辨识本次带压开孔工作是在管线不断工状态下进行，存在一定风险。施工中需进行动火作业，有着火、爆炸安全隐患；开孔有导致管线泄漏危险。施工中存在高空作业，有高空坠落风险。实施工程人员要严格按照带压开孔规程和本方案施工。开孔前必要要对开孔机做全面检查，避免发生意外。5.2安全办法：5.2.1凡进入现场人员，必要是通过万华安全教诲，严格执行“两穿一戴”制度。5.2.2进行开孔作业前，使用醒目的记划出作业区，禁止无关人员进出。施工前必要开好施工所需各种作业允许证，如动火作业允许证，高空作业允许证等票证。5.2.3开孔时不得随意破坏其他管道保温，不得踩踏较细管线参加实施工程人员有权回绝违背安全作业指令。5.2.5实施工程人员保管好
工具，不得高空抛物、坠物。5.2.6施工中注意安全，做到“三不伤害”。5.2.7遵守交通安全管理规定，禁止人货混装。5.2.8凡参加施工作业人员严格服从车间指挥人员调度，并接受安所有门监督检查。5.2.9带压开孔接管焊接及开孔作业时，作业现场必要放置灭火器，必要时需使用石棉网设立暂时隔离围挡等防火办法。5.2.10带压开孔接管焊接时必要采用断续跳焊焊接方式进行焊接，焊接作业时必要处在介质在流动状态，防止管线带压开孔产生废弃物、垫片、旧螺栓等必要及时清理至指定地点，做到“工完、料净、场地清”。5.3.2焊条头回收，防止药皮污染环境。5.4职业健康保护办法5.4.1凡实施工程人员，进入现场必要做好“两穿一戴”，做好劳动防护。5.4.2带压开孔更换施工中，必要戴手套，周边噪声较大时必要戴耳塞。5.4.3电气焊配合伙业时，必要保证焊帽、视镜完好，必要戴电焊手套。6.施工机具及劳动力需求筹划6.1施工机具需求筹划名称型号台班施工工作内容卡车3T2运送工具开孔机1开孔吊车25T1吊装开孔机焊机400A1焊接短管等离子切割机1601短管下料6.2劳动力需求筹划工种人员配额施工项目备注电焊工1焊接管工2接管组对切割工2下料钳工4开孔操作
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